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                  半合成水溶性切削液
H系列 产品型号 产品性能简介和合适加工工艺 典型使用浓度 5%浓度稀释PH 稀释液外观 比重 使用材质
H203CF 低含油设计的半合成切削液,具有出众的生物稳定性能,更适合长期作业的要求,良好的耐硬水,使工作液使用寿命长,有效减少换液的成本,使用中具有柔和的气味,保持车间的空气清新,适合现代化车间应用。同时具有良好的润滑性能和冷却效果,对多种金属材料无腐蚀,满足集中加工要求,减少用油品种的繁复。适合于铸铁、碳钢、铝材、铜材等轻到中负荷的加工工艺。 5.0%-12.5%(1:19兑水稀释至1:7兑水稀释) 8.80-9.20 微乳化 半透明液体 0.95-1.05 铜、铝亦可使用于铸铁、碳钢、不锈钢等黑色金属
H90 低含油设计的半合成切削液,具有优异的生物稳定性能,适合长期作业的要求,不含亚硝酸盐,对铸铁具有卓越的防锈效果,无论是在软水还是在硬水中都表现良好的性能,对石墨微粒有快速的沉降性,确保加工区域的表面质量,工作携带走量少,减少使用量,特别适合于铸铁的磨削和切削等轻到中负荷的加工工艺。 5.0%-12.5%(1:19兑水稀释至1:7兑水稀释) 8.80-9.20 微乳化 半透明液体 0.95-1.05 铸铁、碳钢、高速钢等黑色金属
H205T 亚微乳化颗粒的半合成切削液,引进了国外绿色保护技术,不含甲醛,无气味,杜绝任何伤手现象,保护员的身体健康,特别适合需要较多人工触及的工序,对多种金属材料无腐蚀,特别适用于铝合金等铣削、车削、镗削、钻孔、攻丝、滚齿和绞孔加工,也可适用与黑色金属。 5.0%-12.5%(1:19兑水稀释至1:7兑水稀释) 8.80-9.20 微乳化 半透明液体 0.95-1.05 铜、铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢
H203 专为集中系统加工而设计,满足各种型号的铝合金加工要求的通用型半合成切削液,具有抗杂油性能,保持加工液稳定,极佳的生物稳定性能,长期使用不易产生异味,使用周期超长,减少整池更换次数,降低维护成本同时工件带走量也非常少,减少加工液浓缩液的补充量,是集中系统的首选,适合于各种型号铝材等包括车削、铣削、磨削等重负荷的加工工艺 5.0%-12.5%(1:19兑水稀释至1:7兑水稀释) 8.80-9.20 微乳化 半透明液体 0.95-1.05 铸铁、碳钢、高速钢等黑色金属
H2000C 满足各种型号的铝合金加工要求的通用型半合成切削液,具有抗杂油性能,保持加工液稳定,极佳的生物稳定性能,长期使用不易产生异味,使用周期超长,减少整池更换次数,降低维护成本同时工件带走量也非常少,减少加工业浓缩液的补充量,在单机操作中表现良好的操作性能,同时适用于集中系统,适合于各种型号的铝材等包括车削、铣削、磨削等重负荷的加工工艺。 5.0%-12.5%(1:19兑水稀释至1:7兑水稀释) 8.80-9.20 微乳化 半透明液体 0.95-1.05 铸铁、碳钢、不锈钢、铜、铝合金
H205AL 特别为铝合金加工设计的最新产品,具有稳定的为乳化颗粒结构,含边界极压润滑剂,提供良好的润滑性能,有效降低切削区域的摩擦,防止刀具与金属发生焊熔的情况,使加工更顺畅,保护刀具延长其使用寿命,降低刀具成本,保持加工的精度,适合于黑色金属及铝合金的高速重负荷加工工艺。 5.0%-12.5%(1:19兑水稀释至1:7兑水稀释) 8.80-9.20 微乳化 半透明液体 0.95-1.05 铸铁、碳钢、不锈钢、铜、铝合金

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