不锈钢冲压拉伸所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动,一部分增加制件的高度,另一部分则增加筒壁的厚度。由此看来,冲压拉伸过程即是由于材质受力所引起的金属的内部相互作用,使金属内每一单元体之间都产生内应力,在内应力作用下,发生了应变状态,使得材料发生塑性变型,而不断地拉入凹模内,最后成为筒型工件。冲压拉伸过程的变型点是从材质的大断面转变成小的断面的筒形工件。
在此过程中,材质面与模具表面必然接触而产生摩擦,为使摩擦系数变小,减少挤压力,必须使用性能良好的冲压拉伸油如嘉威奥不锈钢冲压拉伸油D-100EC。由于润滑的好坏,将直接影响拉伸力、模具寿命和制品质量等,甚至会成为冲压拉伸工艺成败的关键。据资料显示,在各种工艺中,拉伸工艺消耗的冲压拉伸油量最多。
①减少工件与模具的摩擦,从而降低拉伸力。
②有助于金属的流动,提高变型程度,减少拉伸次数。
③防止工件与模具的粘结,保证良好的脱模效果。
④防止工件表面擦伤和起皱,提高拉伸质量。
⑤冷却模具,从而提高模具的使用寿命。